Blog
Mikor szükséges a kötelező karbantartás? – Karbantartási terv készítése kis- és középvállalatoknak
A gépek és berendezések rendszeres karbantartása nemcsak szorgalom kérdése, sok esetben jogszabályi kötelezettség is. A kis- és középvállalkozások számára különösen fontos a megelőző karbantartás tervezett és dokumentált végrehajtása, hiszen a nem várt leállások, javítási költségek és hatósági bírságok komoly üzleti veszélyt jelenthetnek. Cikkünkben bemutatjuk, mikor kötelező a karbantartás, miért érdemes karbantartási tervet készíteni, és hogyan érdemes összeállítani ezt lépésről lépésre.
Miért kulcsfontosságú a rendszeres karbantartás az iparban, gyártásban?
A karbantartás célja a berendezések üzembiztonságának és hatékonyságának fenntartása. Egy jól működő rendszer kevesebb energiát fogyaszt, kevesebb hibát produkál, és élettartama is hosszabb. Ezen felül a rendszeres karbantartás:
- csökkenti a váratlan meghibásodások kockázatát,
- minimalizálja a termeléskiesés idejét,
- hozzájárul a munkavállalók biztonságához,
- biztosítja a jogszabályi megfelelést,
- és hosszú távon pénzt takarít meg a vállalkozásnak.
A karbantartás tehát nem kiadás, hanem befektetés a stabil és biztonságos működésbe. Ebben a cikkünkben például azt mutattuk be, hogyan előzhető meg egy nagyobb kiadás munkahengerek kapcsán a rendszeres karbantartással.
Jogszabályi és üzemeltetési kötelezettségek áttekintése
Magyarországon több jogszabály is előírja a különböző ipari és technológiai berendezések rendszeres ellenőrzését és karbantartását. Ilyenek például:
- A munkavédelemről szóló 1993. évi XCIII. törvény, amely előírja, hogy a munkavégzés során használt eszközök biztonságos állapotát rendszeresen ellenőrizni kell.
- Az üzemeltetési engedélyekhez kapcsolódó feltételek, amelyek gyakran előírják a karbantartási napló vezetését.
- A tűzvédelmi előírások, amelyek szerint például a tűzoltóberendezéseket meghatározott időközönként ellenőrizni és karbantartani kell.
Továbbá a gyártók is előírhatják, hogy a rendszeres szervizelés is feltétele a garancia megőrzésének. Ennek elmulasztása nemcsak a garancia elvesztéséhez, de súlyos műszaki problémákhoz is vezethet. A jogszabályi megfelelés hiánya pedig bírságot, műszaki engedély felfüggesztését is eredményezheti.
Mikor kötelező a karbantartás?
Karbantartási kötelezettség általában az alábbi esetekben merül fel:
- Jogszabályi előírás esetén – mint fentebb említettük, több törvény és rendelet is meghatározza a rendszeres ellenőrzések gyakoriságát.
- Gyártói előírás alapján – az adott berendezés kezelési útmutatójában szereplő karbantartási ciklusokat be kell tartani.
- Üzemeltetési tapasztalatok alapján – ha a gép gyakran meghibásodik, célszerű gyakrabban ellenőrizni.
- Munkavédelmi szempontból – balesetveszélyes eszközök esetében különösen indokolt a folyamatos karbantartás.
- Minőségirányítási rendszerek részeként – például ISO 9001 vagy ISO 45001 szabvány alkalmazása esetén elvárás a dokumentált karbantartási folyamat.
Karbantartási terv szerepe és előnyei
A karbantartási terv egy strukturált dokumentum, amely tartalmazza:
- a karbantartandó berendezések listáját,
- az elvégzendő műveleteket,
- a karbantartások időpontját és gyakoriságát,
- a felelős személyeket,
- valamint az ellenőrzés és nyomon követés módját.
A jól kidolgozott karbantartási terv előnyei:
- Tervezhetőség: Előre kiszámítható költségek és emberi erőforrás-igény.
- Megfelelés: Teljes körű dokumentálás a hatósági ellenőrzésekhez.
- Hatékonyság: Megelőzi a váratlan meghibásodásokat.
- Átláthatóság: Egyértelmű felelősségi körök.
- Auditképesség: Könnyen visszakövethető, hogy mi, mikor és ki által lett elvégezve.
Lépésről lépésre: karbantartási terv készítése KKV-knak
A kis- és középvállalkozások számára egy egyszerű, de átfogó karbantartási terv kidolgozása az alábbi lépések mentén történhet:
1. Berendezésállomány felmérése
Készítsünk egy listát az összes berendezésről, gépről, eszközről, amelyet a vállalkozás használ! Érdemes megjelölni ezek típusát, gyártóját, életkorát és üzemeltetési jellemzőit.
2. Kockázatelemzés
Határozzuk meg, mely berendezések kritikusak a vállalkozás működése szempontjából! Azokat célszerű gyakrabban karbantartani, amelyek hibája jelentős termeléskiesést vagy balesetveszélyt okozhat.
3. Karbantartási ciklusok meghatározása
Vegyük figyelembe a gyártói ajánlásokat, jogszabályokat és üzemeltetési tapasztalatokat! Lehetőség szerint automatizáljunk naptári emlékeztetők, Excel-táblák vagy karbantartás-kezelő szoftverek segítségével!
4. Felelős személyek kijelölése
Fontos, hogy egyértelmű legyen, ki végzi el a karbantartást – saját karbantartó csapat, külső szervizpartner (pl. Ontogepszerviz.hu), vagy a gyártó által biztosított szakember.
5. Dokumentálás
Minden elvégzett karbantartást írásban kell rögzíteni: mit végeztek el, mikor, és milyen megállapításokat tettek. Ez nemcsak jogszabályi követelmény lehet, de az utólagos hibakeresésben is hasznos.
6. Éves felülvizsgálat
Évente egyszer vizsgáljuk felül a karbantartási tervet: voltak-e rendkívüli meghibásodások, változott-e az eszközpark, szükséges-e módosítás a tervben.
A rendszeres karbantartás és a karbantartási terv nemcsak kötelezettség, hanem hosszú távú versenyelőnyt is jelent. Különösen a KKV-k számára kulcsfontosságú, hogy a gépeik, rendszereik biztonságosan és megbízhatóan működjenek. Ha professzionális karbantartásra van szüksége, forduljon bizalommal az Ontogepszerviz.hu csapatához és tudja egy kézben az ipari gépek szakszerű szervizelését és karbantartását!
Olvasna még a témában? Ezek a cikkek is érdekelhetik:
- Esettanulmány - Présgépek felújítása és modernizálása a gyakorlatban
- Esettanulmány: Sikeres felújítás lépésről lépésre – ipari gépek javítása a gyakorlatban
- Hogyan újítjuk fel a legkritikusabb alkatrészeket? – Hajtóművek, fogazott alkatrészek és bányaipari gépelemek felújítása
- Ipari gépek élettartamának meghosszabbítása - Hatékony megoldások a tartós működésért
- Gépjavítás vs. felújítás – melyik a jobb megoldás? Mikor javítson, és mikor újítson fel?
- Milyen hibák fordulnak elő leggyakrabban hidraulikus munkahengereknél? – És hogyan javítjuk őket szakszerűen
- Hogyan zajlik a hidraulika munkahenger felújítása? – Lépésről lépésre
- Hogyan előzhetjük meg a munkahenger javítás vagy csere költségeit rendszeres karbantartással?
2025.07.22.

2025.09.30.
Karbantartási terv hidraulikus rendszerekhezA hidraulikus rendszerek napjaink iparának nélkülözhetetlen elemei. Gondoljunk csak az öntőgépekre, fröccsöntő gépekre vagy a nagy teljesítményű présekre – mindezek működésének alapja a megbízható hidraulika. Amikor azonban egy ilyen rendszer meghibásodik, annak következménye nemcsak egy rövid leállás lehet: gyakran órákra, sőt napokra is megállhat a termelés, a javítás költséges, és a dolgozók biztonsága is veszélybe kerülhet.
Tovább
2025.09.30.
Hogyan előzzük meg a rendszerhibákat?A hidraulikus rendszerek kulcsfontosságú szerepet töltenek be az ipari termelésben, legyen szó öntőgépekről, présgépekről vagy más nagy teljesítményű berendezésekről. Amikor egy ilyen rendszer meghibásodik, az termelésleállást, költséges javításokat és komoly biztonsági kockázatokat eredményezhet.
Tovább
2025.09.17.
Mi az a vezérlőtömb és miért fontos?A hidraulikus rendszerek egyik legfontosabb alkatrésze a vezérlőtömb, amely tulajdonképpen a gép „szíve” és „irányítóközpontja”. Feladata, hogy pontosan szabályozza a hidraulika olaj áramlását, nyomását és eloszlását a különböző munkahengerek és motorok felé. Nélküle a modern ipari gépek működése elképzelhetetlen lenne, hiszen a pontosság, a biztonság és a hatékonyság közvetlenül függ a vezérlőtömb állapotától.
Tovább
2025.09.08.
Hidraulikus tápegység hibák és javítási lehetőségekA hidraulikus tápegység az ipari gépek és berendezések egyik legmeghatározóbb alkotóeleme. Legfontosabb szerepe, hogy folyamatosan és megbízhatóan biztosítsa a szükséges hidraulikus nyomást a gépek zavartalan üzemeltetéséhez. A hibátlan működés kulcsfontosságú, hiszen egy meghibásodás nemcsak termeléskiesést és jelentős javítási költségeket okozhat, hanem komoly munkabiztonsági kockázatot is hordoz.
Tovább
2025.08.25.
Gépmozgatási szolgáltatás menete nálunk – kulcsrakész géptelepítés logisztikávalA gépmozgatás sokak számára elsőre egy egyszerű fizikai feladatnak tűnhet: emelés, szállítás, új helyre állítás. Valójában azonban jóval több ennél. Egy többtonnás ipari berendezés áthelyezése komoly szakmai előkészítést, precíz logisztikát és speciális eszközparkot igényel. Ha mindez nem megfelelő módon történik, az nemcsak a gép sérülését, hanem a termelés hosszabb kiesését is eredményezheti. Éppen ezért egyre több vállalat választja a kulcsrakész gépmozgatási szolgáltatást, ahol a teljes folyamat egy kézben fut össze – a tervezéstől a beüzemelésig. De hogyan is zajlik mindez lépésről lépésre?
TovábbHírlevél
Iratokozz fel hírlevelünkre