Blog
Hogyan újítjuk fel a legkritikusabb alkatrészeket? – Hajtóművek, fogazott alkatrészek és bányaipari gépelemek felújítása
A nehéziparban, bányászatban és gépiparban működő vállalkozások egyik legnagyobb kihívása a nagy értékű, egyedi vagy speciális alkatrészek kopása, elhasználódása. Ilyen esetekben sokszor nem áll rendelkezésre új alkatrész rövid határidővel – vagy ha mégis, az ára és szállítási ideje jelentősen meghaladhatja a felújítás költségét és idejét. A következő cikkben bemutatjuk, hogyan történik a hajtóművek, fogazott alkatrészek és bányaipari kőtörő gépek felújítása, valamint azt is, hogy miért éri meg ez a megoldás.
Hajtóművek felújítása (pl. GMD, ZF típusok)
Jellemző hibák:
- kopott vagy törött fogaskerekek,
- csapágyfészkek ovalizálódása,
- tengelyek kilazulása, repedések a házban,
- olajszivárgás a tömítéseknél.
Felújítási folyamat:
Beérkező hajtómű állapotfelmérése – ellenőrzés, dokumentáció.
Szétszerelés, alkatrészek tisztítása – minden hibás vagy kopott rész azonosítása.
Kopott elemek (pl. fogaskerekek, csapágyfészkek, tengelyek) javítása vagy cseréje.
Ház javítása – repedések hegesztése, felfekvő felületek újramunkálása.
Új csapágyak és tömítések beszerelése.
Összeszerelés, próbajáratás és tesztelés – garantált működés és megbízhatóság.
A GMD és ZF típusú hajtóművek jellemzően drága, nagy igénybevételű alkatrészek, amelyek felújítása akár 60-70%-kal is olcsóbb lehet az új beszerzésnél.
Fogazott alkatrészek pótlása és gyártása
Érintett alkatrészek:
- belső és külső fogaskerekek,
- kúpkerekek, bolygóműves fogaskerekek,
- tengelyekre mart vagy sajtolt fogazatok,
- lánckerekek, csigakerék párok.
Gyártási lépések:
- Eredeti alkatrész bemérése – ha nincs gyári dokumentáció, akkor is pontosan újragyártható.
- Alapanyag megmunkálása – hőkezelt acél vagy ötvözet kiválasztása.
- Fogazás elkészítése – marással, esztergálással vagy CNC-vezérelt eljárásokkal.
- Hőkezelés és felületi edzés – a hosszabb élettartam érdekében.
- Minőségellenőrzés és próbaillesztés – a tökéletes illeszkedés biztosítására.
Ez a folyamat különösen akkor hasznos, ha a gyártó már nem forgalmaz alkatrészt, vagy az adott géphez nem elérhető utángyártott változat.
Bányaipari kőtörő gépek alkatrészeinek felújítása
Tipikus hibák:
- lendkerekek repedése vagy kiegyensúlyozatlansága,
- csapágyfészkek kikopása,
- tengelyek sérülése, ütése, hajlása.
Felújítási lépések:
- Körhegesztés – a csapágyhelyek felépítése kopás esetén.
- Újramunkálás – pontos méretre köszörülés vagy esztergálás.
- Tengelyjavítás – ütésmentesítés, hőkezelés, esetleges újragyártás.
- Statikus és dinamikus kiegyensúlyozás – a rezgésmentes működésért.
Ezek az alkatrészek rendkívül nagy igénybevételnek vannak kitéve – ezért felújításuk nemcsak gazdaságos, hanem gyakran elengedhetetlen a gép működőképességének fenntartásához.
Miért éri meg felújítani?
- Költséghatékony: A felújítás ára akár 30–70%-kal alacsonyabb lehet, mint egy új alkatrészé.
- Gyorsabb kivitelezés: Nem kell heteket vagy hónapokat várni az új alkatrészre.
- Egyedi megoldás: Olyan gépeknél is alkalmazható, ahol már nem gyártanak pótalkatrészt.
- Fenntarthatóság: A felújítás környezetbarátabb megoldás, mint az új gyártása.
- Megbízhatóság: Szakértői felújítással az alkatrész élettartama az eredetivel megegyező, vagy akár hosszabb lehet.
Bízza szakértőkre a gépfelújítást!
Miért válasszon minket?
· Teljes körű szervizmegoldások egy helyen.
· Gyors alkatrészellátás saját raktárkészletről.
· Egyedi alkatrészgyártás korszerű forgácsológépekkel.
· Tapasztalt szakemberek, több évtizedes ipari háttérrel.
· Nagy méretű és súlyú munkahengerek fogadása telephelyünkön, korlátok nélkül.
Vegye fel velünk a kapcsolatot és segítünk Önnek!
Olvasna még a témában? Ezek a cikkek is érdekelhetik.
- Gépjavítás vs. felújítás – melyik a jobb megoldás? Mikor javítson, és mikor újítson fel?
- Milyen hibák fordulnak elő leggyakrabban hidraulikus munkahengereknél? – És hogyan javítjuk őket szakszerűen
- Hogyan zajlik a hidraulika munkahenger felújítása? – Lépésről lépésre
- Hogyan előzhetjük meg a munkahenger javítás vagy csere költségeit rendszeres karbantartással?
2025.06.27.
2025.10.14.
Egyedi forgácsolás lehetőségei kis sorozatbanA mai ipari környezetben egyre nagyobb igény mutatkozik az egyedi vagy kis sorozatú alkatrészgyártásra. A gyors prototípusgyártás, a gépek javítása, valamint az egyedi igények kiszolgálása mind olyan helyzetek, ahol a precíz, rugalmas forgácsolás nélkülözhetetlen. De miért fontos a kis sorozatú gyártás, milyen technológiákat alkalmaznak hozzá, és milyen előnyöket kínál az ipar szereplőinek?
Tovább
2025.10.10.
Mi az a hónolás és mikor alkalmazzák? 5 ipari hiba, amit a honolás segít megelőzni – és sok pénzt spórolhat veleA hónolás az egyik legfontosabb felületmegmunkálási eljárás a hidraulikus hengerek felújítása és gyártása során. Bár a folyamat a laikus szemnek egyszerű polírozásnak tűnhet, valójában precíziós technológia, amely a henger belső falának mikron pontosságú simítását és javítását szolgálja. De miért ennyire lényeges ez a művelet, és milyen hibákat előz meg, ha megfelelően végzik el?
Tovább
2025.09.30.
Karbantartási terv hidraulikus rendszerekhezA hidraulikus rendszerek napjaink iparának nélkülözhetetlen elemei. Gondoljunk csak az öntőgépekre, fröccsöntő gépekre vagy a nagy teljesítményű présekre – mindezek működésének alapja a megbízható hidraulika. Amikor azonban egy ilyen rendszer meghibásodik, annak következménye nemcsak egy rövid leállás lehet: gyakran órákra, sőt napokra is megállhat a termelés, a javítás költséges, és a dolgozók biztonsága is veszélybe kerülhet.
Tovább
2025.09.30.
Hogyan előzzük meg a rendszerhibákat?A hidraulikus rendszerek kulcsfontosságú szerepet töltenek be az ipari termelésben, legyen szó öntőgépekről, présgépekről vagy más nagy teljesítményű berendezésekről. Amikor egy ilyen rendszer meghibásodik, az termelésleállást, költséges javításokat és komoly biztonsági kockázatokat eredményezhet.
Tovább
2025.09.17.
Mi az a vezérlőtömb és miért fontos?A hidraulikus rendszerek egyik legfontosabb alkatrésze a vezérlőtömb, amely tulajdonképpen a gép „szíve” és „irányítóközpontja”. Feladata, hogy pontosan szabályozza a hidraulika olaj áramlását, nyomását és eloszlását a különböző munkahengerek és motorok felé. Nélküle a modern ipari gépek működése elképzelhetetlen lenne, hiszen a pontosság, a biztonság és a hatékonyság közvetlenül függ a vezérlőtömb állapotától.
TovábbHírlevél
Iratokozz fel hírlevelünkre
