Blog

Présgép kuplunghibák és javításuk – Mire figyeljünk, hogyan előzzük meg?

Présgép kuplunghibák és javításuk – Mire figyeljünk, hogyan előzzük meg?

A présgépek ipari környezetben komoly igénybevételnek vannak kitéve, ezért működésük minden eleme kulcsfontosságú – különösen a kuplungé. A kuplungrendszer hibája nemcsak a termelés leállását, hanem akár súlyos baleseteket is okozhat. Többek között ezért is elengedhetetlen a meghibásodások időbeni felismerése és a szakszerű javítás. Cikkünkben bemutatjuk, milyen szerepe van a kuplungnak a présgépekben, melyek a leggyakoribb hibák, hogyan ismerhetők fel, miként javíthatók, és hogyan előzhetjük meg őket.

Mi a szerepe a kuplungnak a présgépekben?

A kuplung a présgép működésének egyik legkritikusabb alkatrésze. Feladata, hogy szabályozza az energiaátvitelt a motor és a mechanikus működtető rendszer (pl. excenter vagy hidraulikus rendszer) között. A kuplung segítségével lehetséges a préselési ciklust elindítani, illetve megállítani, így közvetlenül befolyásolja a munkavégzés biztonságát és pontosságát.

Több típus is létezik – pneumatikus, elektromechanikus vagy hidraulikus működtetésű, de az összes esetében a kuplung precíz működése alapfeltétele a biztonságos és hatékony üzemeltetésnek.

Ezek a leggyakoribb présgép kuplunghibák

Értelemszerűen a présgép kuplungja a terhelés és az igénybevétel miatt idővel elhasználódik. Nézzük meg a leggyakoribb meghibásodásokat:

1. Kopás, elhasználódás présgép kuplungnál

A súrlódó alkatrészek – mint a kuplungbetét vagy tárcsa – természetes módon kopnak. Ez hosszabb kapcsolási időt, csúszást vagy teljes kapcsolatvesztést okozhat.

Tünetei: lassú vagy nem egyenletes kapcsolás, zajos működés, szokatlan rezgések.

2. Légnyomás-problémák présgép kuplungnál

Pneumatikus kuplung esetén a működéshez szükséges sűrített levegő nyomása létfontosságú. Ha a rendszer nem kap elegendő nyomást, vagy szivárgás van a rendszerben, a kuplung nem tud megfelelően működni.

Tünetei: kuplung nem kapcsol, "lusta" reakció, nyomásingadozás a rendszerben.

3. Kuplung nem old ki / nem kapcsol

Ez gyakran mechanikai hiba, elhasználódott rugók, deformált alkatrészek vagy elakadt működtető kar miatt történik. A hiba veszélyes lehet, mert a gép folyamatos működésben maradhat.

Tünetei: a gép nem áll le a kapcsolás után, nyomógombokra nincs reakció, balesetveszélyes állapot.

4. Hibás vezérlés vagy érzékelő a présgép kuplungnál

A modern présgépeknél a kuplung működését elektronikus vezérlés és szenzorok irányítják. Ha ezek hibás adatot adnak, vagy teljesen kiesnek, a kuplung nem, vagy rossz időben kapcsol.

Tünetei: vezérlő hibaüzenetek, váratlan működés, nem követi az operátor utasításait.

Hibák felismerése – Milyen jelek utalnak a présgép kuplunghibájára?

Egy tapasztalt gépkezelő általában hamar észleli, ha a gép nem működik megfelelően, de sokszor a jelek alattomosak. Íme, néhány gyanús tünet:

  • Lassabb ciklusidő, mint korábban.
  • Fura hangok a kuplungkapcsolás közben.
  • A gép „beragad” vagy „nem áll le időben”.
  • Sűrített levegő nyomásesés, levegőszivárgás hangja.
  • Hibakódok a kezelőpanelen vagy villogó figyelmeztetések.
  • Gyorsan melegedő kuplungház vagy túlzott vibráció.

Ha ezek közül bármelyiket tapasztalja, célszerű azonnal leállítani a gépet, és szakembert hívni a kuplungrendszer átvizsgálására!

Présgép kuplunghiba javításának folyamata

A kuplunghibák szakszerű javítása több lépésből áll, melyeket kizárólag képzett szakember végezhet el, megfelelő biztonsági intézkedések mellett.

  1. Átvizsgálás és hibadiagnosztika: Meg kell vizsgálni gépüzemi és leállított állapotban! A levegőrendszer, mechanikus egységek és vezérlés ellenőrzése is kulcsfontosságú.
  2. Hibás alkatrészek azonosítása: Kopott kuplungbetét, szelephibák, érzékelőhibák kiszűrése a cél a folyamat ezen szakaszában.
  3. Alkatrészcsere vagy javítás: Eredeti vagy azzal egyenértékű alkatrészek beépítése következik.
  4. Beállítás és tesztelés: Nyomáspróba, kapcsolási teszt, vezérlés visszaállítása.
  5. Dokumentáció: A javítás dokumentálása a karbantartási naplóban.

A javítást érdemes megbízható ipari szervizre bízni! Az Öntőgépszerviz csapata több évtizedes tapasztalattal rendelkeznek présgépek és kuplungrendszerek szervizelésében is. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy segíthessünk!

KAPCSOLATFELVÉTEL

Hogyan előzhető meg a présgép kuplunghibája?

A megelőzés kulcsa a rendszeres karbantartás és az időben történő ellenőrzés. Az alábbi lépések segítenek a hibák minimalizálásában:

  • Rendszeres vizsgálat: heti-havi ellenőrzések a nyomás, kapcsolás, reakcióidő és zaj alapján.
  • Alkatrészek időszakos cseréje: ne várjuk meg, amíg a kuplung teljesen elkopik.
  • Levegőrendszer karbantartása: szűrők, szelepek, csövek tisztítása, cseréje.
  • Szenzorok és vezérlés kalibrálása: évente legalább egyszer.
  • Karbantartási terv készítése: időalapú és állapotalapú karbantartás kombinációja.

A karbantartást fontosságáról és konkrét karbantartási terv készítéséről ebben a cikkünkben írtunk. 

A présgépek kuplunghibái nemcsak gépleálláshoz, hanem súlyos biztonsági kockázatokhoz is vezethetnek. Ezért kiemelten fontos a megelőzés és a gyors beavatkozás. A rendszeres karbantartás segít a hibák megelőzésében, csökkenti a meghibásodások számát és biztosítja a gyártás folyamatosságát.

Ha bármilyen rendellenességet észlel présgépének működésében, ne halogassa a szakértői vizsgálatot! Az Öntőgépszerviz.hu csapata gyors és precíz segítséget nyújt kuplunghibák javításában, a legmodernebb eszközökkel és tapasztalt szerviztechnikusokkal.

KAPCSOLATFELVÉTEL

Olvasna még a témában? Ezek a cikkek is érdekelhetik:

2025.07.29.

Hogyan előzhetők meg a forgácsolás közben fellépő hibák?

2025.10.31.

Hogyan előzhetők meg a forgácsolás közben fellépő hibák?

A forgácsolás kulcsszerepet játszik a precíz alkatrészgyártásban, különösen olyan iparágakban, ahol a méret- és felületi pontosság kritikus. Azonban, mint minden gépi megmunkálási folyamatnál, itt is felléphetnek hibák, melyek rontják a minőséget, növelik a selejtek számát, és hosszabb távon komoly költségnövekedést is okozhatnak. Jó hír viszont, hogy a legtöbb hiba megelőzhető megfelelő odafigyeléssel és karbantartással. Nézzük meg, mik a leggyakoribb problémák, és hogyan kerülhetők el!

Tovább
Mikor jobb a precíziós forgácsolás, mint az alkatrészcsere?

2025.10.31.

Mikor jobb a precíziós forgácsolás, mint az alkatrészcsere?

A gépalkatrészek elhasználódása elkerülhetetlen a mindennapi ipari használat során. Ilyenkor sok vállalat azonnal komplett alkatrész cseréjében gondolkodik. Ez azonban nem mindig a leggyorsabb, leggazdaságosabb vagy leghatékonyabb megoldás. Az öntőgépek és ipari berendezések esetében különösen érdemes megvizsgálni egy másik lehetőséget, mégpedig a precíziós forgácsolást. Cikkünk további részében kifejtjük a miérteket.

Tovább
Egyedi forgácsolás lehetőségei kis sorozatban

2025.10.14.

Egyedi forgácsolás lehetőségei kis sorozatban

A mai ipari környezetben egyre nagyobb igény mutatkozik az egyedi vagy kis sorozatú alkatrészgyártásra. A gyors prototípusgyártás, a gépek javítása, valamint az egyedi igények kiszolgálása mind olyan helyzetek, ahol a precíz, rugalmas forgácsolás nélkülözhetetlen. De miért fontos a kis sorozatú gyártás, milyen technológiákat alkalmaznak hozzá, és milyen előnyöket kínál az ipar szereplőinek?

Tovább
Mi az a hónolás és mikor alkalmazzák? 5 ipari hiba, amit a honolás segít megelőzni – és sok pénzt spórolhat vele

2025.10.10.

Mi az a hónolás és mikor alkalmazzák? 5 ipari hiba, amit a honolás segít megelőzni – és sok pénzt spórolhat vele

A hónolás az egyik legfontosabb felületmegmunkálási eljárás a hidraulikus hengerek felújítása és gyártása során. Bár a folyamat a laikus szemnek egyszerű polírozásnak tűnhet, valójában precíziós technológia, amely a henger belső falának mikron pontosságú simítását és javítását szolgálja. De miért ennyire lényeges ez a művelet, és milyen hibákat előz meg, ha megfelelően végzik el?

Tovább
Karbantartási terv hidraulikus rendszerekhez

2025.09.30.

Karbantartási terv hidraulikus rendszerekhez

A hidraulikus rendszerek napjaink iparának nélkülözhetetlen elemei. Gondoljunk csak az öntőgépekre, fröccsöntő gépekre vagy a nagy teljesítményű présekre – mindezek működésének alapja a megbízható hidraulika. Amikor azonban egy ilyen rendszer meghibásodik, annak következménye nemcsak egy rövid leállás lehet: gyakran órákra, sőt napokra is megállhat a termelés, a javítás költséges, és a dolgozók biztonsága is veszélybe kerülhet.

Tovább

Hírlevél

Iratokozz fel hírlevelünkre

Galéria

Tekintse meg képeinket!