Blog

Mit jelent a precíz szintezés géptelepítéskor?

Mit jelent a precíz szintezés géptelepítéskor?

Amikor egy ipari gép telepítésére kerül sor, sokan elsőre csak az esztétikai szempontokra gondolnak: álljon stabilan, egyenesen és „szépen” a helyén. A valóság azonban jóval összetettebb. A gép szintezése nemcsak a kinézetről szól, hanem a pontos működés, a hosszú élettartam és a biztonság záloga.
Ez különösen igaz olyan berendezések esetében, ahol a legkisebb eltérés is komoly következményekkel járhat – például forgácsoló gépeknél, présgépeknél, CNC megmunkáló központoknál vagy bármilyen nagy pontosságú gyártóeszköznél.

Egy precízen beállított gép stabilan működik, kevesebb a hibalehetőség, és a karbantartási igény is jelentősen csökken.

Mi a szintezés célja és lényege?

A szintezés elsődleges célja, hogy a gép súlya egyenletesen legyen elosztva az alátámasztási pontokon. Ha egy gép akár néhány milliméterrel is dől vagy instabil, az hosszú távon fokozott igénybevételt jelent a szerkezetnek és az alkatrészeknek.

A megfelelő szintezés előnyei:

Gépsúly egyenletes elosztása – így elkerülhető a szerkezeti feszültség és a torzulás.
Vibrációk minimalizálása – a rezgések nemcsak a munkadarab minőségét rontják, hanem a gép élettartamát is rövidítik.
Munkadarab pontossága – ha a gép nem vízszintes, a gyártott darabok eltérhetnek a kívánt méretektől.
Tengelyek és vezetékek párhuzamossága – a pontos mozgásvezérléshez elengedhetetlen, hogy a vezetékek és tengelyek szigorúan párhuzamosak legyenek.


A szintezés folyamata lépésről lépésre

A gépszintezés egy precíziós művelet, amely szakértelmet és megfelelő eszközöket igényel. Ennek lépései a következők. 

  1. Elhelyezés és pozícionálás – először a gépet a végleges helyére kell mozgatni, figyelembe véve a térigényét, a munkafolyamatot és a biztonsági előírásokat.
  2. Mérőeszközök használata – a szintezéshez mechanikus és digitális mérőműszereket (szintező műszert, precíziós libellát, lézeres berendezéseket) alkalmazunk.
  3. Alátétek, ékek és állítható lábak – ezek segítségével állítható be a gép vízszintje és stabilitása. A megfelelő kombináció biztosítja, hogy a gép ne mozduljon el a működés során.
  4. Utánszintezés próbaüzem után – a telepítést követően, a próbaüzem alatt a gép szerkezete még „beállhat”. Emiatt elengedhetetlen az utánellenőrzés és finomhangolás.


Tipikus hibák szintezéskor

Sokszor a szintezés jelentőségét alábecsülik, és emiatt hibás működés vagy gyors kopás alakul ki. A leggyakoribb hibák közé tartoznak a következők:

  • Csak „szemre” történő beállítás – a milliméteres eltérés is kritikus lehet, így elengedhetetlen a szakszerű mérés.
  • Nincs utánállítás – ha a próbaüzem után elmarad az ellenőrzés, a gép idővel elmozdulhat a megfelelő szintből.
  • Előkészítetlen aljzat – ha az alap nem kellően sima vagy nem megfelelő teherbírású, az egész szintezési folyamat hiábavaló.

Nem éri meg elhanyagolni a szintezést

A precíz szintezés tehát nem luxus, hanem egy alapvető technikai lépés minden géptelepítés során. Egy jól beállított gép pontosabb, tartósabb és biztonságosabb működést biztosít, miközben csökkenti a meghibásodás és a selejt kockázatát.

Bár a szintezés elsőre aprólékos és időigényes folyamatnak tűnhet, hosszú távon megtérül, hiszen növeli a termelés hatékonyságát és a gépek élettartamát.

Bízza profikra a szintezést! Az Öntőgépszerviz csapata nem fog csalódást okozni. Kérjen ajánlatot!

AJÁNLATKÉRÉS

Olvasna még a témában? Ezek a cikkek is érdekelhetik:

2025.08.21.

Hogyan előzhetők meg a forgácsolás közben fellépő hibák?

2025.10.31.

Hogyan előzhetők meg a forgácsolás közben fellépő hibák?

A forgácsolás kulcsszerepet játszik a precíz alkatrészgyártásban, különösen olyan iparágakban, ahol a méret- és felületi pontosság kritikus. Azonban, mint minden gépi megmunkálási folyamatnál, itt is felléphetnek hibák, melyek rontják a minőséget, növelik a selejtek számát, és hosszabb távon komoly költségnövekedést is okozhatnak. Jó hír viszont, hogy a legtöbb hiba megelőzhető megfelelő odafigyeléssel és karbantartással. Nézzük meg, mik a leggyakoribb problémák, és hogyan kerülhetők el!

Tovább
Mikor jobb a precíziós forgácsolás, mint az alkatrészcsere?

2025.10.31.

Mikor jobb a precíziós forgácsolás, mint az alkatrészcsere?

A gépalkatrészek elhasználódása elkerülhetetlen a mindennapi ipari használat során. Ilyenkor sok vállalat azonnal komplett alkatrész cseréjében gondolkodik. Ez azonban nem mindig a leggyorsabb, leggazdaságosabb vagy leghatékonyabb megoldás. Az öntőgépek és ipari berendezések esetében különösen érdemes megvizsgálni egy másik lehetőséget, mégpedig a precíziós forgácsolást. Cikkünk további részében kifejtjük a miérteket.

Tovább
Egyedi forgácsolás lehetőségei kis sorozatban

2025.10.14.

Egyedi forgácsolás lehetőségei kis sorozatban

A mai ipari környezetben egyre nagyobb igény mutatkozik az egyedi vagy kis sorozatú alkatrészgyártásra. A gyors prototípusgyártás, a gépek javítása, valamint az egyedi igények kiszolgálása mind olyan helyzetek, ahol a precíz, rugalmas forgácsolás nélkülözhetetlen. De miért fontos a kis sorozatú gyártás, milyen technológiákat alkalmaznak hozzá, és milyen előnyöket kínál az ipar szereplőinek?

Tovább
Mi az a hónolás és mikor alkalmazzák? 5 ipari hiba, amit a honolás segít megelőzni – és sok pénzt spórolhat vele

2025.10.10.

Mi az a hónolás és mikor alkalmazzák? 5 ipari hiba, amit a honolás segít megelőzni – és sok pénzt spórolhat vele

A hónolás az egyik legfontosabb felületmegmunkálási eljárás a hidraulikus hengerek felújítása és gyártása során. Bár a folyamat a laikus szemnek egyszerű polírozásnak tűnhet, valójában precíziós technológia, amely a henger belső falának mikron pontosságú simítását és javítását szolgálja. De miért ennyire lényeges ez a művelet, és milyen hibákat előz meg, ha megfelelően végzik el?

Tovább
Karbantartási terv hidraulikus rendszerekhez

2025.09.30.

Karbantartási terv hidraulikus rendszerekhez

A hidraulikus rendszerek napjaink iparának nélkülözhetetlen elemei. Gondoljunk csak az öntőgépekre, fröccsöntő gépekre vagy a nagy teljesítményű présekre – mindezek működésének alapja a megbízható hidraulika. Amikor azonban egy ilyen rendszer meghibásodik, annak következménye nemcsak egy rövid leállás lehet: gyakran órákra, sőt napokra is megállhat a termelés, a javítás költséges, és a dolgozók biztonsága is veszélybe kerülhet.

Tovább

Hírlevél

Iratokozz fel hírlevelünkre

Galéria

Tekintse meg képeinket!